BÖHLER W360 ISOBLOC
BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.
Verfügbare Produktvarianten
Langprodukte: ) Die angegebenen Daten beziehen sich ausschließlich auf Langprodukte. Beachten Sie Hinweise am Ende des Datenblatts (pdf).
Schmelzroute
Lufterschmolzen + umgeschmolzen
Merkmale der Immobilie
- Zähigkeit und Duktilität: hoch
- Verschleißbeständigkeit: sehr hoch
- Bearbeitbarkeit: sehr hoch
- Warmhärte: sehr hoch
- Polierbarkeit: sehr hoch
- Wärmeleitfähigkeit: sehr hoch
- Mikro-Reinheit: hoch
Technische Daten
Werkstoff-Nummern
- Market grade
- BÖHLER patent
Chemische Zusammensetzung
* Chemische Zusammensetzung (Durchschnitt %)
- C
- 0,50
- Si
- 0,20
- Mn
- 0,25
- Cr
- 4,50
- Mo
- 3,00
- V
- 0,60