Einspritzkomponenten
Komponenten von Kraftstoffeinspritzsystemen in der Automobilindustrie, wie Einspritzdüsen, Ventile und Regelelemente, arbeiten unter äußerst anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Dazu zählen sehr hohe Drücke, schnelle Lastwechsel sowie der Kontakt mit Kraftstoffen unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung. Die Werkstoffanforderungen konzentrieren sich daher auf hohe Festigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, hohe Verschleißbeständigkeit sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Kraftstoffen und Verbrennungsrückständen. Präzision und Maßstabilität sind entscheidende Voraussetzungen für eine optimale Kraftstoffzerstäubung, hohe Effizienz und reduzierte Emissionen über lange Wartungsintervalle hinweg.
BÖHLER Hochleistungsstähle und Legierungen wurden speziell entwickelt, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Moderne hochlegierte Stähle, martensitische nichtrostende Stähle sowie speziell optimierte Werkzeugstähle bieten eine ideale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schmelz- und Raffinationsverfahren zeichnen sich BÖHLER Werkstoffe durch höchste Reinheit, geringe Einschlussgehalte und homogene Gefügestrukturen aus. Diese Eigenschaften verbessern die Ermüdungsfestigkeit und das Verschleißverhalten der Komponenten erheblich.
Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen die präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung, eine zertifizierte Rückverfolgbarkeit sowie exakt gesteuerte Wärmebehandlungsprozesse zur Erzielung reproduzierbarer mechanischer Eigenschaften und Oberflächenmerkmale. Zusätzliche Verfahren der Oberflächentechnik steigern die Verschleißbeständigkeit und Leistungsfähigkeit weiter. Umfangreiche Prüfungen, einschließlich Ermüdungsprüfungen, Korrosionsuntersuchungen und zerstörungsfreier Prüfverfahren, gewährleisten eine zuverlässige und reproduzierbare Funktion. BÖHLER Werkstoffe ermöglichen effiziente, langlebige und hochpräzise Lösungen für moderne Kraftstoffeinspritzsysteme.